Новые технологии переработки промышленных отходов

Новые технологии переработки отходов производства капролактама и адипиновой кислоты

Производство капролактама и адипиновой кислоты образует значительные объемы жидких отходов. Эти отходы содержат ценные химические продукты. Новые технологии позволяют извлекать эти продукты, сокращая объемы сжигания отходов и загрязнение атмосферного воздуха.

1. Общая информация

   1. Одним из существенных недостатков действующих производств капролактама и адипиновой кислоты является то, что в процессе производства на стадии окисления циклогексана молекулярным кислородом воздуха образуются значительные количества жидких отходов.

      Эти отходы, а именно: адипаты натрия (щелочные стоки, далее ЩСПК); масло ПОД (Х-масло или Анон-масло); спиртовая фракция (далее СФПК); смесь эфиров и карбоновых кислот (далее СЭКК), в своём составе содержат большое количество ценных химических продуктов, однако подавляющее большинство вышеуказанных отходов в настоящее время направляется на термическое обезвреживание (сжигание). Таким способом утилизируются сотни тысяч тонн в год жидких отходов, а миллионы кубических метров дымовых газов в год при этом выбрасывается в атмосферу.

   2. Эти дымовые газы содержат оксид азота, окись углерода, аэрозоли содовой пыли, которая в свою очередь содержит марганец, кобальт и хром, ухудшают экологическую ситуацию и являются одним из главных факторов загрязнения воздушного бассейна в местах производств капролактама и адипиновой кислоты, требуют значительных затрат на штрафы за выбросы в атмосферу, а также приводят к большим затратам (десятки миллионов долларов) на закупку природного газа для сжигания выше указанных отходов.

   3. Новые технологии по переработке отходов производств капролактама и адипиновой кислоты были разработаны инженерной группой наших сотрудников в 1990-е и 2000-е годы и успешно проверены на опытно-промышленной установке (количество основных технологических аппаратов – 4 штуки, объём каждого аппарата – 2 м³), при переработке образцов отходов производств капролактама расположенных на территории бывшего СССР: ОАО «ЧеркассыАзот» (Украина), ПАО «КуйбышевАзот», ОАО «КемеровоАзот», ОАО «ЩекиноАзот», ОАО «ГродноАзот», а также при переработке отходов производств адипиновой кислоты: ОАО «СеверодонецкийАзот», ОАО «РовноАзот» (Украина).

   4. Применение новых технологий на производствах капролактама и адипиновой кислоты, позволит полностью отказаться от сжигания отходов, получить дополнительно значительную прибыль от реализации ценных химических продуктов, выделенных из этих отходов, значительно уменьшить негативное воздействие на окружающую среду и сэкономить большие объемы природного газа.

   5. Остаточный водный поток с низким химическим потреблением кислорода (ХПК) отправляется на биохимочистку (БХО).

2. Перспективный анализ внедрения новых технологий по переработке жидких отходов производств капролактама и адипиновой кислоты

   1. Выделенные из отходов химические продукты могут быть использованы в качестве исходного сырья в производствах высококачественных полиамидных волокон, конструкционных пластиков полиэфиров, пенополиуретанов, присадок к моторным топливам, пластификаторов, технических моющих средств, синтетических охлаждающих жидкостей (СОЖ), лаков и растворителей.

   2. Как показывают предварительные расчеты, реализация выделенных из отходов химических продуктов может дать предприятиям чистую дополнительную прибыль сравнимую с прибылью от основного производства.

   3. Приводим примерный расчет эффективности после внедрения разработанной нами технологии по переработке переработки жидких отходов следующих производств:

Переработка щелочного стока производства капролактама на примере ПАО «КуйбышевАзот» в количестве 140 000 тн/год

Переработка масла ПОД (АНОН-масло) на примере ОАО «ГродноАзот» в количестве 17 000 тн/год

Переработка смеси эфиров и карбоновых кислот (СЭКК) на примере предприятия BASF (Бельгия) в количестве 80 000 тн/год.

Переработка спиртовой фракции производства капролактама (СФПК) на примере предприятия BASF (Бельгия) в количестве 3 000 тн/год

Сведения о разработчике